Le nouveau site de Renson « respire » la vie au plein air
Un site de production évolutif
L’inauguration de NOA outdoor living (A+ newsletter 4/11) marque la réception de la dernière phase du nouveau site de Renson. La production des pergolas et de tous leurs accessoires (y compris les boîtes à colis de la filiale eSafe) y avait déjà atteint sa vitesse de croisière. En 2021, elle avait quitté Waregem, le berceau du groupe à 10 km de là, pour s’installer à Kruisem/Nazareth. La production y est entièrement numérisée et affiche un caractère innovant dans le flux quotidien. « Nous faisons la différence en standardisant le sur mesure », explique Dieter Heyman (General Manager de Renson outdoor). « Sur la base des exigences de son client, un distributeur Renson, où qu’il soit dans le monde, transmet d’un simple clic de souris la configuration unique d’une pergola qui sera produite dans cette usine. Ici, cette production sur mesure est contrôlée numériquement du début à la fin, afin de la rendre aussi standardisée que possible. C’était le seul moyen pour nous de réaliser cet investissement dans notre région d’origine. En même temps, nous créons ainsi une valeur ajoutée pour les personnes qui commencent à travailler ici, car trouver des collaborateurs dans cette région n’est pas une sinécure. »
C’est donc dans ce nouveau site de production outdoor que seront désormais fabriqués tous les produits extérieurs de Renson destinés à l’exportation mondiale. Des pergolas aux carports en passant par tous leurs accessoires (éclairages, panneaux coulissants, jardinières, bancs et autres éléments de jardin design), le nouveau site de production permet une capacité de production outdoor living trois fois supérieure à l’ancien siège de Waregem. Mais l’impressionnante façade de 380 mètres qui borde l’autoroute cache évidemment bien d’autres choses. Outre la production, on y trouve aussi un centre d’essai Renson et des installations de formation, tous conçus par Embo Architecten. Le cabinet Binst Architects s’est quant à lui occupé des bureaux, du NOA outdoor living experience center et du « point de repère ».
Zero energy impact
Sur le plan technique, ce nouveau site « respire » la nature, au sens propre comme figuré. En effet, c’est un projet « zéro impact énergétique » qui se cache derrière l’impressionnante façade. Le site produit sa propre eau et sa propre énergie et recourt aux technologies les plus durables pour permettre aux travailleurs de vivre et de travailler de façon saine et confortable. Bref, c’est le « Creating Healthy Spaces » mis en pratique.
Le site de production ne rejette plus aucune eau usée industrielle dans les égouts ou les eaux de surface. Pas moins de 95 % des eaux usées de la ligne de peinture sont récupérées pour le rinçage des profils après prétraitement. L’énergie utilisée par cet évaporateur est coproduite par les 6 700 panneaux photovoltaïques installés sur le toit. Mais ce site de production doit également son empreinte écologique négligeable au fait que (même dans la ligne de peinture) la chaleur résiduelle du four de cuisson est réutilisée pour préchauffer l’eau de prétraitement. Ainsi, il ne faut presque plus de gaz pour chauffer ces bains. Le magasin tampon intermédiaire intelligent « Aorta » assure quant à lui l’optimisation des couleurs sur la ligne de peinture. Moins de changements de couleur signifie non seulement une meilleure efficacité, mais aussi moins de rinçages et moins de peinture en poudre.
La vie à l’extérieur a le vent en poupe
Cela fait déjà 113 ans que Renson va de l’avant avec sa célèbre devise « Creating healthy spaces ». Au moment de sa création en 1909, Renson produisait des ferrures pour portes et fenêtres. C’est bien plus tard que les activités de ventilation et de protection solaire ont concrétisé ce slogan. La recherche innovante de solutions intelligentes et naturelles pour un climat intérieur sain et confortable a toujours été le principal moteur de l’entreprise. En 2022, l’outdoor living est lui aussi devenu un pilier solide de la marque Renson de plus en plus présente dans le monde entier. La vie au grand air étant à la mode, de nombreuses personnes dans le monde entier veulent « revenir à la nature » et la frontière entre l’intérieur et l’extérieur s’estompe progressivement. Pouvoir vivre confortablement à l’extérieur est donc plus que jamais à l’ordre du jour pour beaucoup, et le besoin d’espace de production et d’agrément supplémentaire a considérablement augmenté. Avec son tout nouveau site outdoor, Renson répond parfaitement à ces besoins du marché.
L’Outdoor Experience Center en chiffres
- Une façade de 380 m le long de l’autoroute E17
- 10 hectares (100 000 m²) : la superficie totale du terrain Renson outdoor (Renson outdoor + NOA outdoor living)
- 45 000 m² : l’emprise du site de production Renson outdoor
- 65 000 m² : la superficie totale du site de production Renson outdoor (sur 3 étages)
- 2 500 m² : la superficie totale des bureaux Renson outdoor
- 2 000 m² de vitrages sans revêtement de contrôle solaire assurent des gains solaires maximum dans les bureaux en hiver, en combinaison avec des protections solaires extérieures à haute performance
- 30 000 m² : la surface totale du parc d’inspiration NOA outdoor living (soit 25 000 m² à l’extérieur et 5 000 m² à l’intérieur)
- Avril 2019 : début des travaux
- Octobre 2022 : réception des travaux
- 250 : nombre d’ETP travaillant sur place (100 employés et 150 ouvriers), dont 150 nouvelles embauches.
- 75 millions d’euros : le montant total de l’investissement
- 1,7 million de litres d’eau de pluie peuvent être collectés et récupérés sous le bâtiment de production (et dans deux citernes d’eau de pluie supplémentaires de 540 000 litres chacune située sous le parc NOA), limitant ainsi au strict nécessaire l’utilisation d’eau de ville. En outre, toutes les eaux de processus sont également traitées et récupérées localement.
- 6 700 panneaux photovoltaïques permettent de produire 2 mégawatts, ce qui fait que ce site n’a pratiquement pas besoin de l’énergie provenant du secteur.
- 3x plus de capacité de production que l’ancien site outdoor living de Waregem.
- 95 % des eaux usées de la ligne de peinture sont récupérées pour le rinçage des profils dans le prétraitement
- 120 forages de 100 m de profondeur (champ BTES) assurent l’approvisionnement en chaleur et en froid. Ce champ BTES est couplé à un plafond à activation du noyau de béton, à un chauffage par le sol et à un groupe aéraulique pour les bureaux et l’espace intérieur NOA. Des ventiloconvecteurs sont utilisés brièvement en cas de pics dans les bureaux.
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